氣動剪板機的工作原理氣動馬達（在該機中常稱氣動頭）輸出的扭矩經聯軸器、曲柄連桿機構使刀架沿著圓柱導軌做往復運動，從而剪切單板，每剪切一次單板，砧輥由單向超越離合器帶動轉動一個微小角度，避免剪刀重復剪切同一位置，以延長砧輥的使用壽命。
我國早期氣動剪板機的氣動馬達是氣動剪板機生產廠自行設計制造的，目前，有專業制造廠專業生產氣動馬達。氣動馬達主要由進氣體1、軸承2、缸體3、轉軸4、缸蓋5、法蘭盤6、聯軸器7、擋塊8、葉片9、密封圈10等組成。壓縮氣體經進氣體1進入由轉軸4、缸體3、缸蓋5、葉片9組成的缸腔，驅動轉軸4旋轉；轉軸4靠擋塊8限位，在90° 范圍內擺動。壓縮氣體的工作壓力一般為0.3～0.5 MPa。通過聯軸器7與其他旋轉件聯接。3）制動器。主要由底板1、左箍2、調節螺釘3、彈簧4、右箍5、制動帶6組成。制動器的作用是產生適當的制動力矩，保證當壓縮空氣一旦切斷時剪刀不能自動下落。調整調節螺釘3壓縮或釋放彈簧4可調節制動力大小來滿足使用要求。4）刀架。主要包括聯軸器1、傳動軸2、支撐塊3、支架4、曲柄5、連桿6、刀架7、剪刀8、滑塊9、圓柱導軌10等，其結構如圖6所示。其中，聯軸器1 與氣動馬達的聯軸器連接，將來自氣動馬達的扭矩傳給傳動軸2，驅動曲柄5擺動，經連桿6拉動裝有剪刀8的刀架7做上下運動完成剪切。連桿6主體材質為彈簧鋼，經熱處理提高性能，具有很好的彈性，可吸收剪切時砧輥對剪刀的反作用力。傳動軸2經支撐塊3固定在支架4上，支撐塊3里裝有銅套，以減小摩擦力，提高了傳動軸2使用壽命。刀架7經滑塊9在圓柱導軌10上做上下滑動，圓柱導軌10起導向作用。5）砧輥組件。砧輥組件主要包括芯軸1、砧輥2、超越離合器3、滑槽4等，其結構如圖7所示。其中，芯軸1兩端支撐在剪板機兩側機架上。砧輥的基材為鋼質材料，經機械加工后在其外圓柱面上包覆橡膠，橡膠材質一般為聚胺基甲酸酯，膠層硬度應為 H s=90。滑槽4固1、 2.電磁閥 3.氣源三聯體 4.閘閥 5.儲氣罐 6.安全閥圖3 氣動剪板機氣動系統1.氣動系統 2.氣動馬達 3.制動器 4.刀架 5.砧輥 6.機架圖2 BJ1326氣動剪板機外形圖1.進氣體 2.軸承 3.缸體 4.轉軸 5.缸蓋 6.法蘭盤 7.聯軸器 8.擋塊 9.葉片 10.密封圈圖4 氣動剪板機氣動馬達結構簡圖 23 《中國人造板》2015/05TECHNOLOGY 科技 工程師手冊1.底板 2.左箍 3.調節螺釘 4.彈簧 5.右箍 6.制動帶圖5 氣動剪板機制動器結構簡圖1.聯軸器 2.傳動軸 3.支撐塊 4.支架 5.曲柄 6.連桿 7.刀架 8.剪刀 9.滑塊 10.圓柱導軌圖6 氣動剪板機刀架結構簡圖1.芯軸 2.砧輥 3.超越離合器 4.滑槽 圖7 砧輥組件結構簡圖定在刀架上。刀架向上移動時，經超越離合器3驅動芯軸1轉動一定角度，避免剪刀重復剪切相同位置，以提高砧輥的使用壽命；刀架向下運動時，由于超越離合器是單向的，此時芯軸不轉動，便于剪刀剪切單板。6）機架。機架是剪板機的支撐部分，位于剪板機兩端，底部用地腳螺栓與基礎固定。機架用型鋼焊接而成，具有足夠的強度和剛性，以保證剪板機工作穩定。4 剪板機安裝與調整1）剪板機安裝。剪板機一般為整機發運，打開包裝箱，檢查機器的完好情況。仔細閱讀機器使用說明書，按基礎圖的設計要求提前做好基礎，按機器的重量準備好起吊設備和工具。用起吊設備吊起機器時，為了避免鋼絲繩磨損機器表面，應在鋼絲繩和機器表面接觸處墊以軟性物質。機器安裝時先將地腳螺栓穿在機器底座上，然后將機器放在基礎上，調整后進行二次澆注。2）剪板機調整。調整底座的高度，確保砧輥的上母線水平度1 000∶0.1 mm，砧輥的上母線不高于生產線工作高度。由于機器經過長途運輸，需要復檢其精度，剪刀安裝基面的直線度一般為1 000∶0.6 mm，剪刀刃口直線與砧輥軸線之間的平行度一般為0.5 mm，剪刀安裝基面對刀架運動的平行度一般為0.1 mm。為使機器正常工作，調整與儲氣罐連接的三聯體上的減壓閥，壓力調整到0.3～0.5 MPa。在氣動馬達的輸出軸上安置有一個制動器，操作前需將制動力調整到合適程度，在壓縮空氣一旦切斷的情況下，剪刀不能下落。安裝剪刀時，將刀架處于下極限位置，讓剪刀刃口與砧輥接觸，然后緊固剪刀刀片各固定螺絲。 5 氣動剪板機的使用與維護5.1 維護與保養開機前檢查所有緊固件是否松動，對照使用說明書，對各潤滑點包括軸承、轉動或滑動面進行充分潤滑；檢查全部電氣安裝情況，通電檢查電磁閥的動作是否正常，氣動系統的壓力是否在要求范圍內。經常檢查氣源三聯體油霧器中潤滑油油位，定期給油杯注油；定期檢查各零部件的工作狀況；及時刃磨剪切刀片。不導通到導通瞬間，剪刀快速剪落一次進行剪切；因此，要求控制線路在每次發出剪切信號時，原來通電的電磁鐵線圈斷電，原來斷電的電磁鐵線圈通電，即YVA、YVB要輪流導通，并且不允許出現兩個電磁鐵同時通電，或一個電磁鐵連續兩次通電的情況。本電氣控制線路采用繼電器互鎖控制方式，可實現電磁鐵線圈YVA、YVB的輪流切換通電，從而保證了剪板機的正常可靠動作。本線路采用交流中間繼電器切換電磁鐵線圈，滿足了氣動剪板機較高的動作頻率和較多的動作次數的要求。2）操作說明。接通開關QS1 ，電源接入系統，指示燈HL1亮，但此時電磁鐵YVA、YVB沒有得電，剪板機不剪板。按需要調整好光電開關SG1的位置，使SG1對應尺寸為所需要的單板規格；根據需要選擇其中一種單板規格時，就按下（點動）對應的按鈕SB3或SB4。如按SB4，為剪切整板規格，對應的指示燈HL3亮，當單板端頭前進到達SG1時，電磁鐵YVA得電，剪刀落下剪板；當后續單板端頭再次到達SG1時，電磁鐵YVB得電，剪刀落下剪板，這樣就實現了按調整好的單板規格自動剪板。要剪切另一種規格的單板時，只需重新調整光電開關SG1的位置，并按下（點動）按鈕SB4即可。如臨時要將單板的缺陷（如裂紋或大節疤）剪掉，可按下（點動）按鈕SB3，此時為剪切零片狀態，對應的指示燈HL2亮，每點按一次SB3，電磁鐵YVA、YVB輪流得電一次，剪刀便剪板一次。電控裝置采用繼電器互鎖方式，在“ 整板” 剪切轉“ 零片” 剪切，并且在剛剪切完的規格單板尚未離開光電開關時，可避免按下“ 零片” 按鈕出現不剪切的情況。
氣動剪板機常見故障診斷與排除 常見故障 故障原因 排除方法 1 剪刀不能上下運動 1.氣動系統工作不正常。 1.檢查氣動系統工作壓力是否正常，電磁閥是否損壞，更換損壞零件。 2.氣動馬達損壞。 2.檢查氣動馬達工作腔是否竄氣，或轉動件是否研死，更換磨損或損壞零件。 3.曲柄不擺動。 3.檢查曲柄與軸之間是否松動，擰緊固定螺絲。 4.制動器抱死。 4.調整制動器的制動力矩。 5.電氣系統工作不正常。 5.檢查操作臺、電器元件、連線，更換損壞元件。 2 剪不斷單板 1.剪刀工作不正常。 1.檢查固定剪刀的螺栓是否松動，擰緊固定螺栓；檢查剪刀刃口是否崩刃，重 新刃磨剪刀。 2.剪刀沒有裝好。 2.檢查剪刀刃口直線與砧輥軸線之間的平行度是否超過要求值，調整平行度； 檢查剪刀在下限位時刃口是否與砧輥外圓接觸，重新固定螺栓，讓刃口與砧 輥外圓接觸。 3.單板太厚。 3.單板厚度超過剪板機剪切厚度范圍，更換單板。 3 噪聲大 1.有松動的零部件。 1.檢查有關零部件的固定螺栓，擰緊松動螺栓，更換損壞螺栓組件。 2.連桿工作不正常。 2.檢查連桿是否斷裂或尺寸不一致，更換或調整連桿。 3.圓柱導軌與滑塊工作不正常。 3.檢查圓柱導軌的潤滑是否良好，滑動件磨損情況，更換磨損件，充分潤滑。 4 剪刀自由下落 1.制動器工作不正常。 1.調整制動器的制動力矩，更換磨損嚴重的制動片。 |
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