剪板機是一種用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機、精密剪板機液壓閘式，剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件，剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業，可將剪板機廣泛用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備，使用剪板機時開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚，確保用戶熟悉剪板機性能，試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度，3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa，此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20-22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞，操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查，5剪板機操作時油箱提高溫度60度 超過時關機休息。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
操作剪板機時應注意：
(1)、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)、不要獨自一人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由一人統一指揮。
(3)、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
(6)、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
(7)、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
(8)、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
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